金屬粉末冶金注射成型工藝由于兼具尺寸復雜性和量產性，相對粉末壓制成型以及精密鑄造好很多。那么金屬粉末注射成型核心工藝難點有哪些呢？[敏感詞]貝斯特為您講解：

      1、第壹個問題就是共注射過程界面形貌控制。這個問題對于雙色和同步共注射比較簡單，但夾芯粉末共注射成形中，容易出現兩個問題，第壹個是注射時出現前沿突破，第二個是產品不同位置的芯殼層厚度，從而影響產品的性能。

      2、第二個問題在于共注射完成之后，我們需要將兩種不同的材料通過共燒結結合到一起。但兩種材料的燒結收縮行為不同，這樣在燒結的過程中就由于收縮不一致產生界面應力，從而導致界面結合強度降底，嚴重的時候導致開裂。

      粉末共注射成形技術為功能零部件的設計和開發提供了一條全新的思路，為粉末注射成形產業開辟了全新的產品類型和市場，是今后本產業發展的必然趨勢。粉末共注射成形技術的開發需要解決好兩個主要的問題。一個是共注射過程的形貌控制，一個是異種材料共燒結的相容性。在此基礎上，不斷開發、積累適合于共注射共燒結的材料體系和產品，是在將來的市場競爭中取得先機的必要工作。

      深圳市貝斯特精工科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發、生產為一體的多元化科技公司。貝斯特精工與國內外知名喂料公司（卡德姆喂料）及BSF達成站略合作進行MIM產品開發和生產，主要對金屬粉末注射成型,金屬粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金屬3D打印線材,金屬粉末注射成形工廠,金屬粉末注射成型工廠,粉末注射成形工廠,粉末注射成型工廠,MIM工藝,MIM加工, MIM工廠進行為全 球各行業的客戶提供大批量、高 品 質、合理價位的MIM產品。公司凝聚了業內資生的技術、管理以及市場開發方面的專家團隊，秉承多年年的MIM技術經驗和產業化生產運作經驗，以國記上很成熟的MIM技術、搞效的供應鏈管理以及迅捷有 效的大規模制造能力為客戶提供自MIM產品前期設計、樣品開發以及批量生產的一 站 式解決方案。