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              新聞資訊

              金屬粉末注射成型工藝

              time:2024-01-12Views:583 Author:Best Seiko

              金屬粉末注射成型工藝金屬粉末注射成型是在傳統注射成型和粉末冶金基礎上發展起來的一種新型注射成型工藝。金屬粉末注射成型技術在制造形狀復雜、結構均勻、性能高、強度高、精度高的近凈產品方面顯示了其獨特的優勢。


              金屬粉末的制備


              金屬粉末注射成型對原料要求很高,包括粉末形貌、粒度、粒度組成、比表面、疏松密度等。金屬粉末注射成型所用的原料粉末法主要有羥基法和霧化法兩種,金屬粉末注射成型對于原料粉末的要求是非常細的,所以金屬粉末注射成型的要求是非常高的。


              粘結劑


              粘結劑在金屬粉末注射成型中起著重要的作用。只有加入一定量的粘結劑,粉末才能具有足夠的流動性,適合注射成型。成型后,粘結劑起到保持產品形狀的作用。


              金屬粉末注塑用粘結劑的要求包括:與粉末接觸角小,附著力強;無粉體兩相分離;冷卻后應具有一定的強度;脫脂后,不會導致生坯開裂、起泡等嚴重缺陷;純粘結劑在注射溫度下的粘度應小于0.1Pa·s。


              金屬粉末注射成型工藝 質優價美


              混煉


              攪拌是在一定的裝置和一定的溫度下,將原料粉和粘結劑充分、有效地混合在一起,使其均勻,滿足工藝的注射要求。因為飼料的性質決定了產品的性能。


              因此,混合這一工藝步驟就變得非常重要,它將涉及到添加粘合劑和粉料的方式和順序、混合溫度、混合裝置特性等因素,而評價混合過程的一個重要指標就是進料的均勻性和一致性。


              常用的混煉設備有雙螺桿、B型葉輪、單螺桿、柱塞、雙行星、雙凸輪等。


              注塑


              在金屬粉末注射成型過程中,注射成型是決定生產合格綠色的重要工藝?;旌狭嫌勺⑺軝C內的螺桿攪拌加熱,塑化后的混合料通過注塑機的進料系統注射到模腔內,保持壓力以補償冷卻收縮。


              冷卻固化后,當零件有足夠的強度時,打開模具,用頂針將零件彈出,得到綠色。


              脫脂


              脫脂是通過適當的方法將成型坯料中的粘結劑完全去除的過程。脫脂有兩種基本方法:溶劑萃取法和熱分解法。


              評價各種脫脂工藝重要的指標是脫脂時間。此外,在脫脂時,如果能避免液相的形成,就能有效控制生坯的變形,保證燒結后的尺寸精度。


              燒結


              燒結是粉末冶金的重要環節,也是金屬粉末注射成型的關鍵一步。


              通過燒結金屬粉末注射成型產品實現全密度或接近全密度的燒結階段,有必要控制燒結溫度的變化,為了獲得高密度金屬零件,避免任何表面裂縫,部分可以保持原來的形狀和大小相同收縮。


              為了控制溫度的變化,燒結過程在真空爐中進行,可以準確地控制加熱溫度。

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