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2020-11-13
氣體輔助注射成型的優勢： 1、在設計的時候，由于其空間的減少，通常需要三分之一的夾緊力，和常規注射成型相比，相同的零件尺寸可以運行一個低噸位壓機，既保持了部分的成本控制，也引入了殘余應力較小的部分進一步保持尺寸穩定性。模具磨損少的話，模內壓力就會減少，允許更便宜的模具的使用，也大大降底重量，從而減少運輸費用，……
2020-11-11
浸油方法可分普通浸油、加熱浸油和真空浸油。 普通浸油：把清洗干凈的燒結制品放入機油（一般為20～30號機油）中浸泡。油在制品的毛細管力作用下，浸入到制品的孔隙中。此法浸油效率低、浸油時間長，需幾小時，用在含油率不高的制品中。 加熱浸油：把青除干凈的燒結制品放入80～120℃熱油中浸泡1小時。由于制品……
2020-11-06
金屬粉末注射成型零件的選擇是否有一定的標準，這個問題是肯定的。標準一般是說它的質量是否合格，同時能否經得起長時間的動作，如果是質量不好的零件它所能使用的時間肯定會比質量好的零件時間要短很多，同時也耽誤很多事情。下面我們就來講講金屬粉末注射成型零件毛刺去除的方法 金屬粉末注射成型零件毛刺去除方法： 1……
2020-11-06
在一定的溫度范圍內，較高的燒結溫度，密度越大，變化不大，溫度也會不一樣。在一定范圍內，尺寸越大，密度越大，同時還可以進行連續的燒結，通過合理的控制，可以提高工作質量。 金屬粉末注射成型連續燒結方法： 第壹步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理，第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結，第三步再對燒結……
2020-11-04
該技術結合所固有的靈活性的強度的金屬，是生產各種各樣的組件的一個及具經濟的方法，是一種優良的替代其他形式的金屬加工如壓鑄、加工精密鑄造。 通常，金屬粉末注射成型生產的零件的體積小，重量從1范圍450克。復雜的幾何形狀，緊公差，高密度和良好的重復性是各種行業金屬零件生產的工藝特點。下面就是該技術的生產過程： ……
2020-11-04
深圳市貝斯特精工科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發、生產為一體的多元化科技公司。貝斯特精工與國內外知名喂料公司（卡德姆喂料）及BSF達成站略合作進行MIM產品開發和生產，主要對金屬粉末注射成型,金屬粉末注塑成型,粉末注射成形,粉末注塑成形,金屬3D打印線材,金屬粉末注射成形工廠,金屬粉末注射……
2020-11-02
該工藝是將金屬粉末與其粘結劑進行增塑混合的方法，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀，通過高溫燒結，得到強度高的金屬零件。 金屬粉末注射成型工藝流程： 1、首先是喂料的制備涵蓋幾個獨立的步驟，即原料粉末的預攪混、粘結劑的制備、粉末粘結劑喂料的混煉。這一階段該技術與傳統分子化合物塑料成形，該工藝……
2020-11-02
深圳市貝斯特精工科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發、生產為一體的多元化科技公司，粉末注射成型工廠。貝斯特精工與國內外知名喂料公司（卡德姆喂料）及BSF達成站略合作進行MIM產品開發和生產，主要提供金屬粉末注射成型、金屬粉末注塑成型、粉末注塑成形、金屬3D打印線材等服務。為全球各行業的客戶提供……
2020-10-27
不銹鋼零件可以在通訊、電子、汽車、五金、醫療、機械、鐘表、軍工輕武器等行業使用.那么不銹鋼零件加工難點有哪些呢? 1. 切削力大,切削溫度高 不銹鋼零件強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大.此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的……
2020-10-23
碳化物部件的生產過程首先是復合，是混合金屬粉末和粘結劑的結合，具有能力，在受控環境中，能夠生產出高質量的產品，但是在制作碳化物部件的時候會有一些缺陷，這就需要做一些好的措施加以解決是比較好的。 1、首先，粉末選擇鏈接。硬質合金粉末除了滿足粒度分布，粒度等基本要求外，還要求粉末的純度高，不能使用粉末與雜質，如果……
2020-10-21
隨著金屬粉末注射成型精度要求的不斷提高，除了正確選材和進行改性之外，如何正確選擇條件，合理分析收縮率和生產之間的關系，都是很重要的，尤其是收縮率，這嚴重影響質量。收縮率主要其受到影響的因素很多，大體主要分為下面幾個方面： 1、樹脂壓力：對金屬金屬粉末注射成型的收縮率影響很大，樹脂壓力若大，收縮率變小，制品尺寸……
2020-10-19
金屬粉末注射成型的聚合特性將其粘性流動的特征賦予混合料，從而有助于成形、模腔填充和粉末填充的均勻性，不過由于受到各種因素的影響，往往會導致成型產品的變形，影響了正常的使用。那么金屬粉末注射成型制品變形原因是什么呢？下面小編給大家介紹下。 1、成形原料： 根據塑料中樹脂的分子結構，塑料可分為兩大類……
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