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              金屬粉末注射成型的綜合性能及收縮率受什么影響

              time:2024-04-10Views:1475 Author:Best Seiko
                    金屬粉末注射成型工藝的性能是綜合性能,包括粉末流動,堆積密度,振實密度,可壓縮性,可成形性和燒結尺寸變化。 此外,對于一些特殊應用還需要具有其他化學和物理性能的粉末,如催化性能,電化學活性,耐腐蝕性,電磁性能,內摩擦系數。

                    金屬粉末注射成型的性能泉面反映了金屬本身的性質以及單個顆粒的性質和顆粒的性質。金屬粉末的性能分為化學性能,物理性能和工藝性能?;瘜W性質是指金屬含量和雜質含量。


                    金屬粉末注射成型是指具有小于1mm的尺寸的一組金屬顆粒,包括單一金屬粉末,合金粉末和具有金屬性質的一些耐火化合物粉末。金屬粉末注射成型注射成型生產主要是滿足注射成型要求的金屬粉末和粘合劑,然后在一定溫度下使用適當的方法將粉末和粘合劑混合均勻進料,造粒后在注射成型成型。


              物理性質包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀,表面形態和內部微觀結構?;拘阅芸梢酝ㄟ^特定的標準測試方法確定。


                    隨著注射成型精度要求的不斷提高,除了正確選材和進行改性之外,如何正確選擇條件,合理分析收縮率和生產之間的關系,都是很重要的,尤其是收縮率,這嚴重影響產品質量,主要其受到影響的因素很多。


                注射成型收縮率:


                1、樹脂壓力對金屬粉末注射成型的收縮率影響很大,樹脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。即使在同一模腔內,樹脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產生收縮率差異。在多腔模的場合,各模腔內樹脂壓力容易產生差異,結果各模腔的收縮率也不相同。


                2、模具溫度。無論是非結晶性樹脂或是結晶性樹脂,模具溫度若高,收縮率則變大。精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設計時,必須注意冷卻回路設計。


                3、澆口截面積 一般說來,改變澆口截面積時,收縮率也變化。收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹脂的流動性有關。


                4、制品壁厚度,制品壁厚度也影響收率。對于非結晶性樹脂,因樹脂對壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對于結晶性樹脂,必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產生差異。


                5、增強材料含量。用玻瑞纖維增強樹脂時,加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動方向的金屬粉末注射成型收縮率比橫向收縮率小,根據樹脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數。

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